Opis

Wyślij zapytanie

Projekt instalacji do ciągłego wytwarzania emulsji ma na celu stworzenie modułowej i mobilnej linii do produkcji emulsyjnych materiałów wybuchowych, której głównym celem jest świadczenie usług pomocniczych dla-samochodów z mieszanymi materiałami wybuchowymi na miejscu oraz bezpośrednia produkcja gotowych materiałów wybuchowych, elastycznie obsługująca różne projekty wydobywcze i strzałowe.

Istotną cechą systemu ciągłego impulsu jest jego mobilność. Cały główny sprzęt, w tym zasilanie, przygotowanie emulgatora surowca, przygotowanie uczulającego chłodzenia, przygotowanie wsadu i platforma pakowania, są ładowane na cztery naczepy, tworząc mobilną fabrykę bez stałych budynków, którą można przenosić i ponownie wykorzystywać w całym kraju zgodnie z potrzebami projektu.

Instalacje o ciągłym impulsie charakteryzują się elastyczną i wydajną konfiguracją systemu pod względem wydajności produkcyjnej. Dostosowując parametry procesu (takie jak prędkość emulgatora), można zaspokoić różne potrzeby produkcyjne: koncentrując się na produkcji matrycy lateksowej do mieszania-na miejscu, roczna zdolność produkcyjna może osiągnąć 10000 ton; Po przejściu na produkcję gotowych pakowanych materiałów wybuchowych roczna zdolność produkcyjna wynosi 1000 ton. Jego godzinowa zdolność produkcyjna jest również wyraźna – emulsyjne materiały wybuchowe luzem wahają się od 12-18 ton/godzinę, a gotowe materiały wybuchowe wahają się od 1–5 ton/godzinę. Przeznaczone do tego celu ciężarówki załadowcze o ładowności 15 ton i ciężarówki transportowe o pojemności 20 metrów sześciennych zapewniają niezawodną dystrybucję surowców i półproduktów na miejsce śrutowania.

Wyroby tego systemu z sukcesem znalazły zastosowanie w projektach infrastrukturalnych i górniczych w wielu rejonach kraju, a ich niezawodność techniczna i elastyczność została w pełni sprawdzona w praktyce. Proces produkcyjny zależy od postaci produktu końcowego: w przypadku-mieszania na miejscu zostanie zastosowana technologia natychmiastowego uczulania w otworze strzałowym; Jeśli jest to gotowy materiał wybuchowy, musi przejść pełny proces chłodzenia, uczulania, ładowania i pakowania.

1, Parametry wydajności

Zdolność produkcyjna: 18 t/h

Moc napędu: 15 kW

Prędkość znamionowa wirnika: 1440 obr./min

Prędkość linii roboczej: mniejsza lub równa 15 m/s

2, Wymiary konstrukcyjne

Pojemność zbiornika emulgatora: 10 L

Krytyczna luka operacyjna:

Jednostronny luz promieniowy: 5 mm

Minimalny luz osiowy między stojanem a wirnikiem: większy lub równy 3,2 mm

Średnica eksportu materiału: DN 50

3, Kluczowe materiały składowe

Materiał stojana: LD30

Materiał wirnika: 0Cr18Ni9 (stal nierdzewna 304)

Transport

Cała stacja składa się z kontenerów, które można szybko zdemontować i przetransportować. Podąża wszędzie tam, gdzie przenoszona jest kopalnia.

Praca

Zapewnij kompletny zestaw usług od instalacji po produkcję, ze zdalnym monitorowaniem, aby zapewnić nieprzerwaną pracę.

Proces

Najpierw na stacji wytwarzana jest stabilna matryca lateksowa (półprodukt-bezpieczny), a następnie natychmiast przekształcana w końcowy materiał wybuchowy w miejscu strzału.

Opakowanie

Produkt stosowany jest głównie luzem do bezpośredniego użycia, z dużą wydajnością; W razie potrzeby można również dostarczyć standardowe opakowania leków.