Opis

Wyślij zapytanie

Jednostki mieszające ANFO. Możemy sobie wyobrazić „podróż” surowców wchodzących do wieży podającej: najpierw workowana azotan amonu jest bezpiecznie rozpakowywana na stacji rozpakowywania ton worków, a materiał wpada do leja odbiorczego, podczas gdy olej napędowy jest przygotowywany przez precyzyjny system pompowania według wcześniej ustalonego stosunku. Następnie winda, niczym cicha winda, w sposób ciągły transportowała granulowaną azotan amonu na szczyt wieży o wysokości ponad dziesięciu metrów. Jednostki mieszające ANFO znajdują się w zbiorniku mieszającym na szczycie wieży, gdzie rozpoczyna się wydajne „mieszanie”: obrotowe mieszadło w pełni łączy cząstki azotanu amonu z rozpylonym olejem napędowym, tworząc jednolity materiał wybuchowy w postaci oleju amonowego. Mieszane materiały wybuchowe są tymczasowo przechowywane w komorze buforowej poniżej i w każdej chwili gotowe do użycia. Gdy zmieszany pojazd wjedzie do przestrzeni ładunkowej jednostek mieszających ANFO, operator może go uruchomić jednym kliknięciem, a materiały wybuchowe są dokładnie i szybko wsypywane do przedziału pojazdu przez zawór wylotowy o dużej-średnicy i rynnę teleskopową przypominającą wodospad. Cały proces jest szczelny, ciągły i zautomatyzowany, co stanowi „sedno” osiągania-wydajnych operacji strzałowych w kopalniach na dużą skalę.

Kluczowe dane techniczne

Wygląd sprzętu: 1268 mm (długość) × 694 mm (szerokość) × 15027 mm (wysokość)

Wydajność rdzenia: zwiększona wysokość o 12969 mm i wydajność transportu 67 metrów sześciennych na godzinę.

Transportowany materiał: Porowaty granulowany azotan amonu.

Stalowa rama nośna: 4052 mm (długość) x 4796 mm (szerokość) x 10600 mm (wysokość).

Korpus magazynu: średnica 3800 mm, wysokość 5148 mm.

Pojemność magazynu: Efektywna objętość 40 metrów sześciennych.

Wydajność transportowa: 67 m 3/h (saleta amonowa porowata granulowana).

Wysokość podnoszenia: 12,97 m (wysokość maszyny 15,03 m).

Pojemność magazynowa: Efektywna pojemność silosu wynosi 40 m 3 (Φ 3,8m × 5,15m).

Dokładność pomiaru: statyczna ± 0,1%, dynamiczna ± 1%.

Urządzenie to najpierw dostarcza surowce poprzez zautomatyzowany system transportu; Zrealizuj precyzyjną kontrolę i mieszanie w procesie; Jeśli wymagane są gotowe produkty, poprowadź je na linię pakującą, aby zakończyć proces pakowania; Cały proces jest monitorowany i utrzymywany przez inteligentny system serwisowy, aby zapewnić sprawną i bezpieczną pracę.